對模具進行有計劃的防護性維護，并通過維護過程中的數據處理，則可預防模具在出產中可能泛折彎機起的題目，還可進步維修工作效率。例如：沖裁模可采用電火花強化、硬質合金堆焊等，以進步模具零件表層的耐磨性和抗壓強度；壓鑄模、塑料模等熱加工模具鋼零件可采用滲氮（硬氮化）處理，以進步零件的耐磨性、耐熱疲憊性和耐磨蝕性；拉深模、彎曲模可采用滲硫處理，以減少摩擦系數，進步材料的耐磨性；碳氮共滲（軟氮化）可應用于各類模具的表面強化處理。在準確使用模具時，還需對模具進行按期維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應常常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。另外，近幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層形成一層與基體結合異常牢固又十分光滑平均密實的保護膜，這種技術特別適合于模具表面保護性處理，也是進步模具質量的一種效果明顯的方法。對于表面強化，要根據不同用途的模具，選用不同的強化方法。
質量是一個古老而又常新的話題！模具的質量，不管是模具的設計者和制造者、制件的設計者，仍是模具的使用者都應積極關心的題目，跟著技術的不斷立異、新材料的廣泛采用、加工工藝的不斷變革，使用與維護前提的差異等等都不同程度的影響模具的質量。中國塑料模具網
總之，要想進步模具的質量，首先必折彎機需每個環節都要考慮到對模具質量的影響，其次還須通過各部分的通力合作。中國塑料模具網
⑷對模具主要成形零部件進行表面強化，以進步模具零件表面耐磨性，從而更好地進步模具質量。例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要準確，冷卻水路要知足設計要求，模具在出產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。
因此，為保證模具具有良好的原始精度—原始的模具質量，在制造過程中首先要公道選擇高精度的加工方法，如電火花、線切割、數控加工等等，同時應留意模具的精度檢查，包括模具零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查模具的精度，在檢查時還需盡量選用高精度的丈量儀器，對于那些成形表面曲面結構復雜的模具零件，若用普通的直尺、游標卡就無法達到精確的丈量數據，這時就需選用三坐標丈量儀之類的精密丈量設備，來確保丈量數據的正確性。 “模具質量”的涉及面很廣泛，相稱復雜，進步模具質量的方法有多種，途徑也良多，本文僅從自己的觀點略作闡述，應該能使模具行業的讀者們對“如何進步模具質量”有更廣泛、更深刻的熟悉。模具的質量是模具企業自身實力的真實體現。模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。當然，假如制件屬試制產品或出產批量相稱小的話，就不一定非要進行模具零件的表面強化處理。
折彎機⑸模具的準確使用與維護，也是進步模具質量的一大因素。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，進步鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來進步模具零件的加工精度；若模具整體裝配效果達不到要求，則會在試模中讓模具在不正常狀態下動作的幾率進步，對模具的總體質量將會有很大影響。
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